模具熱處理是做好模具的前提和基礎，如果你的模具熱處理做不好，何談有一個完美的模具呢？
模具的熱處理包含了預備熱處理、最終熱處理及表面強化處理。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理過程中或在以后的工序中以及使用過程中出現的各種缺陷，如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等。
鋼的退火
將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。
鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。
鋼的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
鋼的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
鋼的回火
將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
⑴調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。
1、一分為二：材料不同、設備不同、工藝參數不同，熱處理后的組織和質量也不同。即使材料牌號、設備、工藝參數都相同，由于化學成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下限不同，熱處理后的組織和質量也會不同。即使化學成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質量、組織等不同，熱處理后的組織和質量也同樣會不同。因此，出現問題后要具體問題具體分析，即要一分為二。
2、兩個圖：Fe-C相圖、C曲線。Fe-C相圖是跟鋼鐵打交道的必備知識，C曲線是鋼加熱后冷卻的組織轉變圖，這兩個圖是熱處理基礎的基礎。只有把握住了這兩個圖，深入了解這兩個圖才有可能干熱處理，熱處理才能夠入門。
3、三個過程：即加熱、保溫、冷卻這三個過程。這三個過程貫穿了所有的熱處理工藝，這三個過程的好壞決定了最后熱處理的質量好壞。這三個過程理解透徹了，熱處理就算入門了。
4、四把火：即退火、正火、淬火、回火。這四把火是最常規的熱處理，這四把火燒的好壞，一定程度上反映了熱處理水平。如果這四把火燒的好就是一個熱處理技術員了。
5、五個組織：即奧氏體、滲碳體、馬氏體、貝氏體、珠光體。深刻理解了這五個組織的特點、組織形態、析出（形成）條件、性能等，熱處理技術水平才能夠得到提高。
6、六大缺陷：即氧化、脫碳、過熱、過燒、變形、開裂六大缺陷，其中在工作中最忌諱產生過燒和開裂缺陷，因為這兩個缺陷是無法挽回的缺陷，其他四個也應該盡量避免，雖然能夠彌補，但是明顯增加了工作量和生產成本。搞熱處理的能夠避免或者減輕這六大缺陷就是一個合格的熱處理工程師了。
7、七個相變：珠光體轉變為奧氏體（P→A）、奧氏體轉變為珠光體（A→P）、奧氏體轉變為索氏體（A→S）、奧氏體轉變為屈(托)氏體（A→T）奧氏體轉變為馬氏體（A→M）、奧氏體轉變為貝氏體（A→B）、馬氏體轉變為回火馬氏體（M→M回）把握住這七個相變熱處理就是高水平了。
8、八大工藝：退火工藝、正火工藝、淬火工藝、回火工藝、表面淬火工藝、化學熱處理工藝、真空熱處理工藝、特種熱處理工藝（激光、離子氮化、PCD、CVD、離子鍍等）能夠把握住這八大工藝，熱處理就是專家啦！
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